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气密性检测技术的原理及发展
点击次数:50 发布时间:2019-08-01
        气密性检测在生产中也经常被称作“试漏”或密封性检测。在汽车零部件行业中,被普遍地使用于有严厉的密封要求的汽车发动机机、化油器、变速箱、器壳、油料箱等的气密性检测。在其他行业范畴如液压、气动、医疗、日用品、家用电器、食品包装、化工、燃气等也有普遍的使用。
  1.气密性检测在国内外的发展及近况
  气密性检测办法有好多种,依据检测介质的差别,可分为水压气密性检测及气压气密性检测两种。
  水压气密性检测是指向被检测工件腔体内充入额定压力水,在额定时间内通过察看被测工件外表泄出水的量来断定被测工件能否气密的一种气密性检测办法。此办法因其效率低下且受人工影响要素大而被替代。
  气密性检测是指向被检测工件内充入额定量的压缩空气进行检测。依据检测的办法差别,可分为“湿式气密性检测”和“干式气密性检测”。
  湿式气密性检测是指被检测工件内充入额定量的压缩空气,然后将被测工件沉入水中,通过人工察看气泡来断定被测工件能否气密的一种气密性检测办法。此办法因其服从低下且受人工影响要素大而逐步被替代。
  干式气密性检测是指被检测工件内充入额定量的压缩空气,通过气密性检测仪器检测气体气密的量来断定被检测工件能否及格。此办法因其高效且不受人工要素影响而被普遍接纳。
  2.干式气密性检测技能的原理
  干式气密性检测依据检测原理的差别,
  又可分为相对压力法检测、压差法检测、质量流量法检测及体积流量法检测四种办法。
  相对压力法检测是通过模范的形腔容积VL,测试压力,气密量目标,充气,平衡,检测时间等参数及测试所得的压力降,经仪器内部CPU运算后,与给定的气密率值进行比较,主动断定被测工件能否及格。
  质量流量法是通过核算单元时间内通过层流管的气体的质量来断定被测工件能否及格,体积流量法是通过核算单元时间内通过层流管的气体的体积来断定被测工件能否及格。
  压差法检测是在气密性检测设备上备有一个与被测试工件外形,材质及内部容积完全相同的模范样件,该样件应为“相对”不漏的。测试压缩空气经仪器后分别与被测工件及模范样件相连,对模范样件及测试工件同时充气后,将被测工件及模范样件气路断开,同时与外部气源断开,经平衡,检测后,依据测试件与模范样件内的压力差,经仪器内部CPU运算后,与给定的气密漏率值进行比较,主动断定被测工件能否及格。

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