为什么流量数据偏差大

       使用过流量仪的客户都会发现，自己厂内测试的流量与终客户现场的测试偏差非常大，而且这个偏差随着流量的增大，会变得更大

        流量误差如何产生的

       流量仪也分很多种，根据测试原理不同，主要有质量流量法和体积流量法，不管是什么测试模式，测试的原理都没问题，重要的是气体或液体在流动过程中存在很多不稳定因素；管路的粗细，长度及使用的材质，都会对流量的大小造成偏差；

        流体的运动方式导致了不确定性

         我们发现国内很多大流量孔的制作就是一个标准大孔，这样的孔都存在湍流的现象，这种现象导致流速的不稳定及流量值偏小；也就是说同样的孔径本应该达到额定的流量值，实际测试的时候经常会出现偏小的现象，在这样的流量孔下，这是不可避免的一个现象；

          产品的流量测试与泄漏测试是完全不一样的，流量的测试会收到更多因素的影响，所以简单的模仿已经和国外的测试设备会有很大的偏差，是不容易仿制的。 专业的泄露测试厂家，对这块就会严格控制，基本上也会连同客户的工装一起制作，形成一个标准的工作站提供给客户，直接用于测试。

          各个厂家制作的流量仪的结构原理都有区别，由于流速大，仪器误差相对也较大，一台合格的流量仪，更重要的是可以将测试误差缩小，稳定性提高，包括标定使用的流量标准孔，价值远比目前很多客户使用的通孔高很多；

           气体流动速度是没有规律的

          气流的运动是非常混乱没有规律可循的，即使在泄漏测试中，微小的泄漏，也时常会有波动，所以测试的稳压时间长短就变得非常重要，对于不同的产品，应当对应不同的测试周期，只有选择合适的测试仪器，测试泄漏孔、测试标准漏孔，才能完成正确的测试；使用标准的流量测试设备对流量检测也没有帮助，即使测试设备自身准确性都没问题，但是用于测试产品的时候，由于气流或液体流动的情况非常复杂，测试到的结果并不能代表产品的真实流量，同时，我们可以把标准流量孔想象成一个测试工件，所以同样的情况，测试标准流量孔的数据也并非流量孔应当具有的真实流量值。

           微压大流量气密性测试难度更高

           所以微压大流量的测试变得更为困难，当我们使用不同材质的管路，不同直径的管路，和不同的测试工作台，我们会发现，测试结果都不一样，那么正确的测试可以参考国外几个泄露测试*的测试原理，如意大利FORTEST,德国BETA等；

           微压大流量气密性测试举例

           微压大流量的气密性测试基本都是在几十帕斯卡，我们假设测试压力为50Pa，产生的泄露率为1000ml/min；那么对于这样的一个测试案例，我们可以注意到，很小的压力就会导致非常大的流量，如果测试压力降到49Pa，测试的泄露率直接会掉几十甚至几百ml/min，这样的测试，对于精密调压的要求是极高的，微压调节的误差往往都要极其，才能或者准确的泄露率值；调压完成后还须让气流的运动形成一定的规律性，所以对检漏仪（流量仪）的要求就会上升；

            所以精密调压及保持气流运动的规律性，是微压大流量非常重要的两个测试条件。